ပက်ထရိုကီမီကယ်စက်ရုံများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတ်တိုးခြင်းကာကွယ်ရေး: ပိုက်များနှင့် တိုင်ကီများအတွက် အကောင်းဆုံး အလ пок်စနစ်များ

ပေါ်တီကေမီကယ်စက်ရုံများတွင် အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကြောင့် ပိုမိုဆိုးရွားသော ပုံပေါ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုက်များနှင့် တန်ခေါင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေစိုမှုနှင့် သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံပေါ်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အကောင်အထောက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထိရေးမှုအကောင်အထောက်ဖြစ်ပါသည်။ ဇီယန်ဂျီယန် ပေါင်း (Xiangjiang Paint) တွင် သင့်စက်ရုံပစ္စည်းများကို သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများနှင့် ပုံပေါ်မှုများမှ ကာကွယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလွှာစနစ်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ ပုံပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကောင်အထောက်အကောင်အထောက်အဖြစ် အကေ......

ပေထရိုကီမိုင်းစက်ရုံများတွင် ချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကောင်းဆုံး အလွှာစနစ်များမှာ မည်သည့်အလွှာစနစ်များ ဖြစ်ကြသနည်း။  

အပေါ် ဆေးသုတ်စနစ်များ ဓာတ်ရောင်းပြွန်များ ပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သော အလွန်ပြင်းထန်သည့် အခြေအနေများတွင်ပင် ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အလွန်ခိုင်မာသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဤသို့သော အပ်ပိုက်ဆီများ (epoxy coatings) တွင် တစ်ခုမှာ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြာရှည်ခံပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့် ကောင်းစွာ ကပ်ငြိနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ သံချေးတက်စေနိုင်သည့် ရေနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများမှ ကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပေါ်လီယူရီသိန်း အလ пок်များ (Polyurethane coatings) သည် နောက်ထပ်ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပျော့ပြီး ကြာရှည်ခံသောကြောင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့်အတူ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကျဉ်းသွားခြင်း လိုအပ်သည့် နေရာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ တတိယရွေးချယ်မှုမှာ အပ်ပိုက်ဇင့်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော အလွှာအောက်ခံများ (epoxy zinc-rich primers) ဖြစ်ပါသည်။ ဇင့်ဓာတ်သည် အောက်ခံသတ္တုကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရာတွင် ယခုအချိန်ထိ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သင့်တော်သော လိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံး အလွှာကို ရွေးချယ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ Xiangjiang Paint တွင် စက်ရုံ၏ မတူညီသော အပိုင်းများအတွက် ဤစနစ်များကို အမျိုးမျိုး ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။ ဤအလွှာများကို မှန်ကန်စွာ လိမ်းခြယ်ပေးပါ။ အလွှာကောင်းစွာ ကပ်နိုင်ရန် မျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရန် ပါဝင်ပါသည်။ ထို့နောက် အလွှာများတွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အခွံများ မကွာအောင် ကာကွယ်ရန် သင့်တော်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကလည်း အလွှာများ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ မှန်ကန်သော စနစ်ကို အသုံးပြုပါက စက်ပစ္စည်းများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ဘေးကင်းစေနိုင်ပါသည်။

အဖြစ်များသော ဓာတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့ကို လျော့နည်းစေရန် နည်းလမ်းများ

ပက်ထရိုကီမီကယ်စက်ရုံများ၏ နယ်ပယ်တွင် ချောင်းပြားဖျက်စီးမှုဖြစ်စဉ်များ မတူညီစွာ ပေါ်ပေါက်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အဓိကပြဿနာတစ်ခုမှာ အပေါက်အလုံးဖြစ်ပေါ်သော ချောင်းပြားဖျက်စီးမှု (pitting corrosion) ဖြစ်ပါသည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမှတ်အသားငယ်များ ချောင်းပြားစတင်ဖျက်စီးခြင်းဖြင့် ၎င်းဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်ပြီး ဆား (သို့) ရေမှ ကလိုရိုက် အိုင်းယွန်းများကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ မကောင်းမှုဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အကြိမ်ကြိမ်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းကလည်း အပေါက်အလုံးဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုမှာ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် သတ္တုပျက်စီးမှု ညီညာစွာဖြစ်ပေါ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အက်စစ်ဓာတ်ပါသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ချောင်းပြားဖျက်စီးမှုမျိုးကို Xiangjiang Paint မှ ရောင်းချနေသော ကာကွယ်ပေးသည့်အလ пок်များဖြင့် နှေးကွေးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အနက်ရှိုင်းသောနေရာများ၊ အနားအထစ်များတွင် ရေငွေ့များ ဝင်ရောက်ပိတ်မိပါက crevice corrosion ဟုခေါ်သော ချောင်းပြားဖျက်စီးမှုမျိုး ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာများကို ခြောက်သွေ့စေပြီး ရေစီးဆင်းမှုကို မှန်ကန်စေရန် စီမံပေးခြင်းဖြင့် ဤနေရာတွင်လည်း အကျိုးရှိစေပါသည်။ ထပ်မံ၍ မတူညီသော သတ္တုနှစ်မျိုး ထိတွေ့မှုကြောင့် ဓာတ်ပေါင်းကာ ဓာတ်ပြုမှုဖြစ်ပေါ်ပါက electrochemical corrosion ဟုခေါ်သော ချောင်းပြားဖျက်စီးမှုမျိုး ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ မတူညီသော သတ္တုများကို တူညီသော သတ္တုများဖြင့် အစားထိုးခြင်း (သို့) မတူညီသော သတ္တုများကို ခွဲထားနိုင်သည့် အားလုံးကာကွယ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အမြဲတမ်း ကစားပွဲတစ်ခုချင်းစီမတိုင်မီ ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပြီး ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပေးပါ။ Xiangjiang Paint တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရုံလည်ပတ်သူများအား စစ်ဆေးမှုများကို မကြာခဏ ပြုလုပ်ရန် တိုက်တွန်းလျက်ရှိပါသည်။ ချောင်းပြားဖျက်စီးမှုပြဿနာများနှင့် ပတ်သက်၍ သူတို့သိရှိလေလေ ကိရိယာများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ပိုမိုကာကွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်လေလေ ဖြစ်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော အလွှာများဖြင့် ဤချောင်းပြားဖျက်စီးမှုပြဿနာများကို စောစီးစွာ ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြင့် ပက်ထရိုကီမီကယ်စက်ရုံများအား ရေရှည်တွင် ငွေကြေးကို ခြွေတာနိုင်စေပြီး အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နိုင်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။

ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘာကြောင့်နှင့် ဘယ်အချိန်တွင် ဓာတ်တိုးဒြပ်ပေါင်းများ ပျက်စီးခြင်းကို နားလည်ခြင်း

ရေနံနှင့် ဓာတုစက်ရုံများရှိ ပိုက်များနှင့် တိုင်ကီများကို ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖုံးအုပ်မှုများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤဖုံးအုပ်မှုများသည် သတ္တုကို ချေးမတက်စေရန်နှင့် အခြားပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သို့ရာတွင် ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းသည် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည့်နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များဟုဆိုလျှင် အပူချိန်အလွန်မြင့်မားခြင်း၊ စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ငန်သောလေထုရှိသည့် နေရာများကို ဆိုလိုပါသည်။ ပို၍ပြင်းထန်သော နေရာများတွင် ဖုံးအုပ်မှုများသည် အခြားနေရာများကဲ့သို့ နှစ်များစွာ ကြာအောင် မခံနိုင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် စိုထိုင်းဆများပြားသော နွေးထွေးသည့်နေရာတွင် ဖုံးအုပ်မှုတစ်ခုကို ထားပါက ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးနိုင်ပါသည်။ မိုးရွာနေစဉ် အပြင်ဘက်တွင် မိုးကာအင်္ကျီကို ဝတ်ဆင်ထားသကဲ့သို့ပင် တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင့်ကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးနိုင်သော်လည်း မိုးအကြိမ်ကြိမ်နှင့် ရေစိုနေပါက နောက်ဆုံးတွင် အင်္ကျီသည် အသက်ရှိလာပြီး ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။

သင်ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် စဉ်းစားရန် အရာများစွာရှိပါသည် အသားအရေကို အသားပေးခြင်း xiangjiang Paint မှ ထုတ်လုပ်သော်လည်း ၎င်းကို ဘယ်လောက်ကြာအောင် အသုံးပြုချင်သည်ဆိုသည့် အချက်မှာ အရေးကြီးဆုံးတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ တစ်ချို့သည် နှစ်များပေါင်းများစွာ ကြာအောင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း တစ်ချို့မှာ ပိုမိုမကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ သင့်အတွက် မှန်ကန်သော အထ покရွေးချယ်ရာတွင် ကျွမ်းကျင်သူများက အကောင်းဆုံး အကြံပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို အကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသော အထပ်များကို သူတို့က ပြောပြနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်များနှင့် တိုင်ကီများကို မကြာခဏစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပြဿနာကြီးများ ဖြစ်လာမည်မီ ပြဿနာများကို စောစော ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပျက်စီးမှုများကို တွေ့ရပါက အထပ်ကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ခြင်း ပြုလုပ်ရန် အချိန်ရောက်ပါပြီ။ အထပ်ကို အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို သိရှိခြင်းသည် သင့်ရွေးချယ်မှုကို ကူညီပေးနိုင်ပြီး သင့်ပိုက်များနှင့် တိုင်ကီများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်ကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ဓာတ်တိုးဆိုးရွားမှုကို ကာကွယ်သော အထပ်စနစ်ကို အသုံးပြုရာတွင် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများမှာ အဘယ်နည်း?  

ခြောက်သွေ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးသော အလွှာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလွှာများ၏ ထိရောက်မှုသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ကွဲပြားမှုတွင် မဟုတ်ဘဲ Xiangjiang Paint ကို အသုံးပြုရာတွင် မှန်ကန်သော နည်းစနစ်များကို ကျင်ကျင်သုံးနိုင်မှုတွင် အဓိကရှိပါသည်။ ပထမဦးစွဲအားဖြင့် သင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မှန်ကန်သော အဆင့်များကို အရင်ဆုံး ပြုလုပ်ရပါမည်။ ထိုအဆင့်များတွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မှန်ကန်သော အလွှာများကို အသုံးပြုနိုင်ရန် သံမှုန်များကို အများဆုံးအထိ သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ညစ်ညမ်းမှုများ၊ အဆီများ သို့မဟုတ် သံချေးများကို ဖယ်ရှားပေးရပါမည်။ မှန်ကန်သော အလွှာများကို အသုံးပြုရာတွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အလွှာများကို အများဆုံး ကပ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များကို ပြင်ဆင်ရာတွင် သဲဖြင့် သဲဖြင့် သဲဖြင့် ဖြန်းခြင်း (sandblasting) သို့မဟုတ် ဓာတုဖြင့် သန့်စင်ခြင်း စသည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလွှာများကို အသုံးပြုရာတွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များကို အရင်ဆုံး ဆေးကြောပြီး အလွှာများကို အသုံးပြုရန် မှန်ကန်သော အချိန်တွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များကို အလွှာများကို အသုံးပြုရန် မှန်ကန်သော အချိန်တွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များကို အလွှာများကို အသုံးပြုရန် မှန်ကန်သော အချိန်တွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များကို အလွှာများကို အသုံးပြုရန် မှန်ကန်သော အချိန်တွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များကို အလွှာများကို အသုံးပြုရန် မှန်ကန်သော အချိန်တွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များကို အလွှာများကို အသုံးပြုရန် မှန်ကန်သော အချိန်တွင် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်များကို အလွှာများကို အသုံးပြုရန် မှန်ကန်......

ဒုတိယအနေဖြင့် ပေါင်းသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်နေစဉ် ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပေါင်းသတ်ခြင်းကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ သီအိုရီအရ ထိုသို့ဖြစ်ပါက နောက်တစ်လွှာကို လူးလိမ်းမည်မျှ မလုပ်မီ တစ်လွှာချင်းစီ ခြောက်သွေ့သည်အထိ စောင့်ရပါမည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ၏ ပမာဏသည်လည်း ပေါင်းသတ်မှု၏ ခြောက်သွေ့မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုအရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တွေ့ရှိရသည်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပေါင်းသတ်မှုရရှိရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပေါင်းသတ်ပစ္စည်းကို ဖြန်းခြင်းကို ကျွန်ုပ်အများအားဖြင့် နှစ်သက်ပါသည်။ ချောမွေ့ပြီး ညီညာသော ပေါင်းသတ်မှုအတွက် မှန်ကန်သော ဖြန်းစက်ပစ္စည်းများသည် အဓိကကျပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ထိုသို့သော အန္တရာယ်ရှိသည့် ဓာတုပစ္စည်းများမှ ကိုယ်ကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းအဖြစ် ပေါင်းသတ်မည့်အခါတိုင်း သင့်တော်သော ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများကို အမြဲဝတ်ဆင်ရန် အမြဲမှတ်သားပါ။

အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ကုထုံးခြင်းခံရသည့် မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ခြောက်သွေ့စေရန် ထားရှိသင့်ပါသည်။ ကုထုံးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ခြင်းကို မာကျောလာစေပြီး ပျံ့နှံ့လာစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပါသည်။ ကုထုံးများနှင့် အလုပ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအပေါ် မူတည်၍ ကုထုံးခြင်းကာလသည် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ Xiangjiang Paint ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို ကြည့်ပါ။ သင့်တို့၏ ဓာတ်တိုးဆုံးရှုံးမှုကာကွယ်မှုစနစ်၏ အကြံပြုထားသည့် သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် သင့်တော်သော အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းများမှာ အရေးကြီးပါသည်။

ပိုလီကီမိုင်းစက်ကိရိယာများ၏ ဓာတ်တိုးဆုံးရှုံးမှုကို ကုထုံးခြင်းတွင် ပြဿနာများ

အကောင်းဆုံးသော သွေးရောဂါကို ကန့်သတ်ရန် ပြင်ဆင်ခြည်များ တစ်ခါတစ်ရံ ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးတတ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့ဖြစ်ပါက အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေ၍ ပြင်ဆင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အဖုထခြင်းဟု ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော ပြဿနာများမှာ တစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ အလ пок်အောက်တွင် ရေစိုထိုင်းမှိုင်းမှု ဖမ်းမိပါက ၎င်းသည် အဖုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ လေဘောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ဤပြဿနာသည် စီမံမထားပါက ချေးတက်ခြင်းကဲ့သို့ ပိုမိုဆိုးရွားသော ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ဤပြဿနာကို ဖယ်ရှားရန် သင့်စနစ်ကို စစ်ဆေး၍ အလွှာအား ပိုမိုဖျန်းထားသော နေရာ (သို့) ယိုစိမ့်မှုများ မရှိကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ပြဿနာများရှိပါက အလွှာ (သို့) ဆေးသားကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုမှာ အလွှာခွာနေခြင်းဖြစ်ပြီး အလွှာ၏အစိတ်အပိုင်းများ စတင်ပြိုကွဲလာခြင်းဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို မှန်ကန်စွာ ပြင်ဆင်ခြင်းမပြုခဲ့ခြင်း (သို့) အလွှာလိမ်းချောချိန် အခြေအနေများ မသင့်တော်ခဲ့ခြင်းတို့ကြောင့် အလွှာခွာခြင်းကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ အလွှာခွာနေပါက မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ၊ အလွှာခွာနေသည့်နေရာမှာ ဖောင်းနေပါက ၎င်းနေရာကို သေချာစွာ မဆေးကြောခဲ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ယခင်အလွှာကို အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားပြီး မှန်ကန်သော နည်းလမ်းဖြင့် ထပ်မံစတင်ကာ အလားတူ အကောင်းမြင်ရလဒ်များကို ရရှိအောင် ဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ရှန်ကျန်း ဆေးသည်းထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုရာတွင် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို အရင်ဆုံးဖတ်ရှုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့တွင် ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖြေရှင်းရန် အကြံပြုချက်များ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပြဿနာများ ထိန်းမရအောင် ဖြစ်လာမည့်အချိန်မှာ မတိုင်မီ ဖော်ထုတ်နိုင်ရန်အတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းခွင်တွင် အဖွဲ့ကို အလ покရ်များကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုနည်းနှင့် ပြဿနာများကို မည်သို့ဖော်ထုတ်ရမည်ကို ညွှန်ကြားနိုင်မနိုင်ဆိုသည့် အချက်အပေါ် မူတည်၍ သင့်စံနှုန်းမြင့် ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကို အထောက်အကူပြုနိုင်သလို ဆိုးကျိုးလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ပြဿနာများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းရှိခြင်းသည် ပိုက်များနှင့် တိုင်ကီးများကို ဓာတုစက်ရုံ၏ ဆိုးကျိုးများနှင့် မထိတွေ့စေရန် သေချာစေခြင်းဖြင့် အနာဂတ်တွင် အချိန်နှင့် ငွေကို ခြွေတာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။